Kunjamasa suma t’unjañaxa mä wali uñt’ata ukhamaraki wali wakiskiriwa espuma de silicona moldeada uka lurañataki. Jan suma desmoldad ukax juk’a eficiencia de producción, producto ch’iyjaña, deformación ukat juk’ampirus ch’usar tukuñapawa. Aka jan walt’awi askichañatakixa, wakisiwa qalltaña mä perspectiva de ingeniería de sistemas ukatxa kimsa elementos núcleo ukanaka amuyt’aña: moldes, molde liberación ukata procesos de fórmula.
Optimizar Agentes de Liberación de Molde uka apnaqaña .
1.Agente de liberación de molde ukaxa kuna kasta askisa .
Solvente-Agentes de liberación de molde basados: Uka juk’ampi apnaqata, jupanakaxa suma película-propiedades formadoras ukanipxi, ukampisa attención ukaxa ventilación ukatxa seguridad ukaru churañawa.
Uma-Agente de liberación de molde basado: juk’amp medio ambiente ukat seguro, ukampis wañt’ayañatakix tiempow munasispa ukat producción eficiencia ukarux jan walt’ayaspawa.
Disolvente-Agentes de liberación de molde libres (Forma de pasta o cera) : Moldes complejos ukanakatakix wali askiwa, suma durabilidad ukampi, ukampis producto ukan brillo superficial ukarux jan walt’ayaspawa. Espuma de silicona ukatakixa, wali wakiskiriwa mä agente de liberación de molde ukaxa ajlliñawa específicamente silicona ukata aski suma lurañataki. Jan wali agentes de liberación ukax incompatibilidad ukaruw purispa, vulcanización ukax jark’aqaspawa jan ukax producto superficie ukaruw apaqaspa, ukax qhipharux proceso ukaruw jan walt’ayaspa (kunjamakitix enlace, spray).
2.Chiqapa revestimiento ukaxa wali wakiskiripuniwa .
Q’umachawixa nayrïri nayraqata wakicht’atawa: Janïra machaq agente de liberación de molde ukxa ch’allt’kasaxa, cavidad de molde ukaxa wali suma q’umachañawa mä llamp’u tela jan ukaxa algodón ukampi, ukhamata kuna residual silicona ukatxa molde liberación uka q’añunakaru apsuñataki.
Uka principio "jach’a manq’anaka sapa kuti manq’aña" : Mä jisk’a ukat juk’ampirus sapa kutiw ch’allt’añax wali askiwa ukat walja kutiw mä pachanx sinti thithit ch’allt’añat sipansa. Mä sinti thixni capa de agente de liberación de molde ukax enchufe de ventilación ukarux jaqukipañapawa ukat molde ukarux q’añuchañapawa. Juk’ampi wakiskirixa, defectos ukanakaxa naranja cárravo ukatxa pinholes ukanakaxa producto superficie ukanxa ukhamaraki exactitud dimensional ukaruxa afectarakiniwa.
Cobertura uniforme: Mä pistola de spray ukampi mä juk’a jayaru mantener ukhamaraki sapa k’uchu molde ukaxa mä película extremadamente fina ukampiwa cruzada-Atomización tuqi. Q’añu-to-Areas ukar puriñjama, kunjamakitix manqhankir ch’usawjanaka ukat jisk’a ch’iyar ch’iyar ch’iyar ch’iyar ch’iyar ch’iyar ch’akhanaka, algodón hisopos ukanakax aplicación ukan yanapt’añatakiw apnaqasispa. Consolidación regular: Sapa mä juk’a moldes luratäki ukjaxa, jank’aki re-spraying ukaxa molde ukaxa wali junt’ukiwa efecto desmoldeo ukaru mantener.
Solución fundamental: Diseño de molde ukat mantenimiento, .
1.Uka molde ukaxa pata tuqiru tukuyaña .
Uka pulido superficial de la cavidad de molde ukaxa mä jach’a grado (jan ukaxa espejo pulido #A1) ukaru puriñapawa. Uka pataxa juk’ampi sumawa, juk’ampi jisk’a ch’ama fricción ukatxa juk’ampi suma desmoldeo. Machaq moldes jan ukax moldes desgastados ukanakatakix, tratamiento superficial ukax amuyt’asispawa, kunjamakitix cromo chapado: ukax wali dureza ukaniwa, mä suave superficie ukaniwa, ukat corrosión-resistante ukhamawa, ukax mä común ukham apnaqatawa ukat wali askiwa.
Teflón (PTFE) Revestimiento: Ukax wali suma jan-Propiedades de llamada ukat desmoldeo ukarux wali sum askichaspa, ukampis durabilidad de la revestimiento ukax attención ukaruw munaraki ukat inas recuperación regular ukax wakischispa.
2.Reasonable Ángulo de borrador ukaxa: 1.1.
Ángulo de borrador ukax molde ukar diseñar uñt’ayañaw wakisi. Materiales llamp’u ukhamaraki jasaki deformables ukanakatakixa espuma de silicona ukhama, ángulo de borrador ukaxa aski jilxatañapawa, jilpachaxa janiwa 3 grados ukjata jisk’añapäkiti. Uka jachʼa laderajj jukʼamp jiskʼakiwa, ukhamatwa desmoldeojj jukʼamp jiskʼa .
3.Perfecto Molde Estructura ukaxa: 1.1.
Janiw pata tuqin utjkiti-Down: Diseño ukanx, mä jach’a jan walt’awi jan utjañapatakiw wakisi-Down estructura; Jan ukhamäkanixa, uka yänakax chiqapuniw jamp’att’atäni.
Optimización del sistema de ejección: Asegurar que los dispositivos de ejección como pins de ejector y placas de empuje ukaxa juk’ampi razonable fuerza ukankiwa-Producto ukana chiqanakapa (kunjamatixa posiciones de costillas ukatxa áreas de pared gruesa), ukatxa ejección ukaxa suma ukatxa síncrona ukhamawa. Ukhamaraki, pin ejector ukaxa pachpa suavidad suficiente ukhamaraki mä ángulo de borrador apropiado ukanirakiwa.
Procesos ukatxa fórmulas ukanaka suma chiqanchaña .
Ukhamaraki, proceso de vulcanización ukatxa fórmula compuesto de goma ukaxa jupanakpachawa wali ch’amampiwa desmoldeo sarnaqawiruxa ch’amancharaki.
1.Optimizar condiciones de vulcanización:
Janiwa overvulcanización: sobrevulcanización ukaxa caucho de silicona frágil luraspawa, molde ukaru adhesión ukaxa jilxatayaspawa, ukatxa desmoldear jan ukaxa ch’iyjaña jani walt’awinakaruwa puriyaspa. Precisamente controlar la tiempo de vulcanización y temperatura para encontrar la punto de vulcanización óptimo.
Utilizar Temperatura de Molde: Operar en el temperatura óptima de desmoldeo del molde. Jila partejja, moldejj wali juntʼüchi jan ukajj sinti thayächi ukhajja, desmoldad satäkis ukaruw jan waltʼayaspa. Mä temperatura de desmoldeo estable ukaxa reglamentos de proceso ukanxa qhananchatarakispawa.
2.Uñakipt’aña fórmula compuesto de goma ukaxa 1.1.
Agente de liberación de molde interno: Silicona suministradorampi aruskipt’aña ukatxa mä aski agente de liberación de molde interno ukampi compuesto de goma ukaru yapxataña. Ukax manqhat interfaz ukar sarxaspawa, mä rol de desmoldeo auxiliar ukamp anataspawa, ukatx mä juk’amp suma efecto sinérgico ukaniwa anqäx desmoldeo ukanakampi.
Sistema de vulcanización: Kunaymana agentes vulcanizadores (kunjamatixa platino vulcanización vs. vulcanización de peróxido) ukatxa aditivos ukaxa afectará la adhesión del compuesto de goma a la molde. Ingeniero de fórmula ukampi suma-final definición uka tuqit aruskipt’aña.